核心提示:對(duì)輔助密封材料的要求是彈性好,,摩擦系數(shù)小,,耐磨、耐熱和低溫性好,,抗介質(zhì)腐蝕,、溶解和老化等,此外還要求在壓縮后和長(zhǎng)期使用中殘余變形好,。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯,,此外還有軟聚氯乙烯。
機(jī)械密封常用材料簡(jiǎn)介
機(jī)械密封的密封性能和使用壽命,,與各零機(jī)械密封件件的材料有關(guān),,尤其是端而密封(摩擦副)的材料,輔助密封的材料和彈簧的材料,。
一,、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷,、堆焊硬密封件質(zhì)合金,、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯,、錫青銅,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、不銹鋼、酚醛塑料,、尼龍等,。常用材料的性質(zhì)如下:
1、碳化鎢合金 由碳化鎢,、碳化鈦等硬度高,、熔點(diǎn)高的金屬碳化物,是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法,,壓制燒結(jié)成型,。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高,。耐磨,、耐高溫、耐腐蝕,、線膨脹系數(shù)低,,缺點(diǎn)是性脆,加工困難,。碳化鎢是應(yīng)用最廣泛的端面密封副材料,,多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán),高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán),。
2,、石墨 石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性好,摩擦系數(shù)小,,耐熱沖擊性好并易加工,。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低,有孔隙,。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善,。浸漬石墨可分為浸樹(shù)脂和浸漬金屬兩種。浸樹(shù)脂石墨耐腐蝕性好,,但不耐高溫(耐溫約170—200℃),;浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁,、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃),,但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料,,用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán),。好的石墨,肉眼看來(lái)致密,,手指摸來(lái)不大脫粉,,不大染黑手指,。
3、陶瓷 陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好,,硬度很高,,耐磨性好,缺點(diǎn)是脆性大以及硬度過(guò)高而難以加工,。應(yīng)用較多是氧化鋁陶瓷,還有金屬陶瓷,。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì),、中低速的場(chǎng)合。
4,、堆焊硬質(zhì)合金 在碳鋼,、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金,優(yōu)點(diǎn)是硬度高,,耐磨性好,,耐溫性好(500℃以下),耐腐蝕或氣蝕性好,,缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣孔,、夾渣和表面硬度不均勻。
二,、輔助密封圈的材料
對(duì)輔助密封材料的要求是彈性好,,摩擦系數(shù)小,耐磨,、耐熱和低溫性好,,抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等,,此外還要求在壓縮后和長(zhǎng)期使用中殘余變形好,。常用的輔助密封圈材料是橡膠和聚四氟乙烯,此外還有軟聚氯乙烯,。
1,、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性、耐油,、耐溶解,、耐濕性優(yōu)異,摩擦系數(shù)低,,適用各種腐蝕介質(zhì),,缺點(diǎn)是彈性比橡膠差,易產(chǎn)生永久變形,。
2,、橡膠 橡膠有較好的彈性,、緩沖性、吸振性,、耐熱性,、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好,,應(yīng)用最廣泛,。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠,、氯丁橡膠和氟橡膠等,。
三、彈性元件材料
1,、彈簧材料 對(duì)彈簧材料的要求是:彈性好,,耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等),、鉻鋼(3Cr13,、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅,。
2,、波紋管材料 對(duì)波紋管材料的要求是:良好的焊接性能、較大的彈性,、一定的耐腐蝕性,。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等,,一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主,,尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料,,含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時(shí)會(huì)遇到困難,。目前國(guó)外用得最多的波紋管材料有AM350(近似Cr16Ni45MnMo3N )屬于固溶體、低強(qiáng)度,、低硬度,、高延伸率。